Тиски станочные

Основная функция всех тисков - фиксация заготовки (детали) для выполнения обработки или определенных работ, имеющих свои особенности и специфику. Именно этой специфике и должны соответствовать используемые тиски. Простой пример: тиски для слесарных работ не подойдут для металлообработки на станке ЧПУ. По назначению выделяют следующие типы тисков:

1. Столярные
2. Слесарные
3. Граверные (трубные)
4. Станочные (машинные)*

Механические тиски
В основе его работы механического привода использование физической силы, производимой винтовым (на изображении), эксцентриковым, быстрозажимным механизмом. Механические тиски являются самыми распространенными и востребованными сразу по нескольким причинам:

• Простая конструкция, не имеющая сложных узлов и деталей
• Универсальное решение, подходящее для выполнения различных работ
• Низкая стоимость в сравнении с пневматическими и гидравлическими тисками
• Тиски с быстроразъемным или быстрозажимным механизмом позволяют ускорить установку и демонтаж детали, увеличив тем самым производительность рабочего процесса

Гидравлические тиски
Прижимные губки приводятся в движении давлением, создаваемом встроенной гидравлической
системой тисков. Выделяют 2 вида гидравлических тисков:

• Со встроенным приводом: конструкция имеет рычаг, который используется для создания давления. Аналогичный принцип работы имеет автомобильный домкрат.
• С внешним (подключаемым) приводом: для работы требуется подключение гидравлического насоса.

Преимуществом гидравлических тисков является высокая производительность, поэтому они часто используются на крупносерийных производствах, а также при работах с частой сменой положения одной заготовки. К недостаткам можно отнести сложность обслуживания и ремонта, энергозависимость (в моделях с подключаемым приводом), высокую стоимость.


Пневматические тиски
Обладают самой высокой производительностью и осуществляют зажим детали в течение нескольких секунд без использования физической силы со стороны оператора. Внутри таких тисков расположены герметичные камеры с клапанами, которые накачиваются воздухом при помощи подключаемого воздушного компрессора. К преимуществам пневматических тисков относят:

• высокую скорость зажима, достигающую на некоторых моделях 2-3 секунды и лучшую производительность (в сравнении с механическими и гидравлическими тисками)
• большое зажимное усилие заготовки, увеличивающее качество и точность конечного изделия

К недостаткам относится сложность устройства и его обслуживания, полная энергозависимость (требуется подключение компрессора), высокая стоимость.

3. Тиски станочные

Станочные (машинные) тиски - оснастка, используемая в профессиональной металлообработке, предназначенная для установки на рабочий стол станка (включая ЧПУ) или многофункционального обрабатывающего центра. Беря во внимание специфику обработки, к эксплуатации станочных тисков предъявляются повышенные требования.

• Во-первых, тиски должны обеспечивать максимально жесткую фиксацию заготовки в условиях воздействия больших сил резания на высоких скоростях. По этой причине машинные тиски обладают большим усилием зажима (например: в модели тисков Zegyo GT-300 сила зажима составляет 12000 кг).
  
  
• Во-вторых, плоскости тисков должны обладать высокой перпендикулярностью и параллельностью сторон. Это условие необходимо прежде всего для изготовления высокоточных изделий. Поэтому некоторые модели имеют соответствующее обозначение - "прецизионные тиски".
  
  
• В-третьих, машинные тиски должны обладать широкими функциональными возможностями, которые позволят сократить время обработки и оптимизировать рабочие процессы. Это условие очень важно прежде всего для производств с крупносерийным продукции. Например: прецизионные тиски Zegyo GT-125 могут быть дооснащены поворотной платформой GT125-SWB, которая позволяет вращать их на 360°.

По способу расположения заготовки все станочные тиски можно подразделяются на 3 типа:

1. Стационарные. Заготовка фиксируется строго под углом 90° относительно основания тисков. Тиски данной конструкции являются самыми распространенными и позволяют решить большинство стандартных задач по металлообработке изделия (фрезерование, сверление, шлифование, растачивание и др). Дополнительно стационарные тиски оснащаются поворотным основанием, что расширяет их функциональные возможности и ускоряет процесс производства. Но для обработки под углом использование стационарных тисков является затруднительным, а при отсутствии поворотного стола полностью невозможным. Для решения этой проблемы были разработаны тиски специальных конструкций - синусные и многоосевые.

2. Синусные. Конструкция тисков позволяет изменять угол положение заготовки. Значение угла наклона зависит от исполнения конкретной модели, но чаще всего находится в диапазоне 45...50°. Угол устанавливается с высокой точностью при помощи калиброванных роликов, перемещаемых по регулировочной дуге.

3. Многоосевые или глобусные. По сути это улучшенная конструкция синусных тисков, которая позволяет не только проводить обработку детали под углом, но и быстро менять ее положение без повторного зажима губками. Глобусные тиски изготавливаются в исполнениях: двухосевом (регулировка вверх/вниз, поворот вправо/влево) и трехосевом (регулировка вверх/вниз, поворот вправо/влево, наклон вправо/влево). На корпус глобусных тисков наносится градуировка, которая предназначена для контроля и выполнения высокоточной обработки.

Далее мы рассмотрим несколько популярных конструкций тисков на примерах конкретных моделей.

Модульные прецизионные тиски Zegyo серии ZQ83

Современные производители все чаще отдают предпочтение разработке и производству станочных тисков модульного типа. Модульная конструкция обладает гибкостью и позволяет производить переналадку тисков путем демонтажа или установки дополнительных элементов (блоков). По сути это конструктор, из которого собираются тиски нужной конфигурации.

В качестве примера рассмотрим серию модульных тисков Zegyo ZQ83. Данные тиски обладают высокими показателями точности (параллельность - 0,005 мм/100 мм; перпендикулярность - 0,005 мм) и относятся к прецизионному классу. Используются при высокоточной обработке на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Особенность тисков ZQ83 - возможность одновременной фиксации двух заготовок одного или разного размера. Эта возможность реализована благодаря использованию трех блоков: двум подвижным и одному стационарному (неподвижному). Блоки перемещаются по направляющим основания, легко демонтируются или переустанавливаются в нужной последовательности. Губки являются сменными и также могут быть заменены при необходимости, в базовой комплектации поставляются губки рифленой формы.

Преимущества тисков серии ZQ83:
- высокая точность фиксации, позволяющая производить обработку на прецизионном станочном оборудовании
- возможность быстрой переналадки тисков в соответствии с решаемой задачей
- простая конструкция, не имеющая сложных механизмов и деталей

Лекальные прецизионные тиски Zegyo серии QGG и QKG

Лекальные тиски - тип зажимной оснастки, который применяется для выполнения различных операций, требующих высокоточного базирования детали. Чаще всего используются для фрезерования, шлифования и выполнения контрольно-измерительных работ. Особенностью лекальных тисков является точность изготовления элементов и высокая параллельность всех плоскостей, позволяющая при фиксации на магнитной плите менять положение заготовки без ее повторного зажима (поворачиваются только тиски).


Линейки лекальных тисков Zegyo QGG и QKG относятся к прецизионному классу (параллельность - 0,005 мм/100 мм; перпендикулярность - 0,005 мм), изготовлены из высокачественной легированной стали с закалкой до твердости 58-62 HRC. На подвижной губке вертикально и горизонтально нанесены направляющие пазы, предназначенные для точного базирование деталей цилиндрической формы.

Основное отличие двух серий заключается в типе прижимного механизма: в тисках QGG используется классический винтовой, в QKG - быстрозажимной. Подвижная губка в тисках QKG свободно перемещается по направляющим, при контакте с поверхностью заготовки специальным ключом производится ее жесткая фиксация. Такой механизм позволяет быстро производить замену детали или ее положения, поэтому часто тиски такой конструкции называются "быстропереналаживаемыми".

Преимущества тисков серии QGG, QKG:
- высокое качество изготовления
- полноценное решение для прецизионной обработки и проведения контрольно-измерительных работ
- малые габаритные размеры (минимальная габаритная длина в серии: 140 мм (модель QKG-50)
- возможность кантования детали благодаря параллельности всех плоскостей

Cамоцентрирующиеся патроны Chandox серии NBK

Крупные производители станочных тисков ведут постоянную работу по разработке, внедрению новых моделей и решений. Одним из таких производителей является тайваньская компания Chandox, разработавшая серию патронов NBK. При разработке новой линейки инженеры ушли от классической конструкции тисков и взяли за основу самоцентрирующийся кулачковый патрон. В итоге получилось нестандартное решение для полноценной металлообработки изделий.

Патроны NBK используются для зажима заготовок со сложным профилем или круглой, цилиндрическиой формы, устанавливается на рабочие столы фрезерных станков или обрабатывающих центров с ЧПУ. Фиксация детали осуществляется при помощи трехкулачкового самоцентрирующего механизма по наружному или внутреннему диаметру. Конструкция имеет сквозное отверстие, что позволяет устанавливать заготовки большой длины.

Преимущества патронов серии NBK:
- оптимальное решение для фрезерования цилиндрических, круглых заготовок и деталей со сложным профилем
- равномерное распределение зажимного усилия трехкулачковым самозажимным механизмом
- эргономичное устройство: зажим приводится в действие рычагом в одной трех точек, расположенных на окружности патрона под углом 30°

4. Подбор модели

На российском рынке оснастки представлено огромное количество различных моделей машинных тисков. При этом стоимость аналогичных тисков у разных производителей может отличаться в разы. Как правило, подбор тисков связан не только с аспектами технического плана, но и с экономикой: как купить качественную оснастку и не переплатить за ненужный функционал или бренд? Мы рекомендуем придерживаться нескольких простых правил, которые помогут вам в этом.

1. Определить основное назначение
Большинство станочных тисков универсальны и применяются для большого перечня операций (фрезерование, шлифование, растачивание и др.). Но есть модели тисков, которые ориентированы только на конкретный тип обработки (многоосевые тиски). При выборе тисков важно определить для каких именно работ они будут использоваться, это в свою очередь позволит существенно уменьшить диапазон вашего поиска.

2. Определить необходимый тип зажимного механизма
Важный аспект, от выбора которого напрямую зависит класс тисков и их стоимость. Что выбрать: механические, гидравлические или пневматические тиски? Необходимо исходить из реальных производственных потребностей и планов на будущее. Если у вас мелкосерийное производство, то скорее всего ваши потребности полностью закроет один из вариантов механических тисков (винтовые, эксцентриковые, быстроразъемные, быстрозажимные). Обратная ситуация: при крупносерийном производстве с повышенными требованиями к производительности рекомендуется использовать тиски гидравлического или пневматического типа.

3. Определить расположение заготовки при обработке
Расположение заготовки относительно режущего инструмента непосредственно влияет на выбор той или иной конструкции тисков. Стационарные тиски являются универсальным решением и подойдут для выполнения различных обрабатывающих операций. Синусные и глобусные тиски - специфичные конструкции, которые в определенных ситуациях являются более гибким решением (обработка под углом, быстрая смена положения детали без ее повторного зажима).

4. Сопоставить технические характеристики тисков с решаемой задачей
При подборе тисков необходимо обращаться к техническим характеристикам модели основными параметрами являются максимальный ход и ширина губок, габаритная длина.

Модель	B, мм	Smax, мм	L, мм
GT125	125	150	345
GT150A	150	200	420
GT150B		300	520
GT175A	175	200	455
GT175B		300	555
GT175C		400	655
GT200A	200	200	495
GT200B		300	595
GT200C		400	695
GT200D		500	795

Ширина (B) прижимных губок и их максимальный ход (Smax) определяют размеры фиксируемой заготовки. Габаритная длина базы (L) позволяет подобрать тиски в соответствии с размерами стола станка. В таблице выше описаны только те модели, которые представлены на нашем сайте. Поставка других моделей возможна под заказ.

В нашем каталоге представлены модели, предназначенные для решение самых разных задач по металлообработке изделия. Если вы не нашли необходимую модель или возникли трудности с подбором оборудования, просим обращаться к нашим специалистам. Будем рады вам помочь.